In lại vá»i sá»± hợp tác cá»§a
ITM Lá»i chì vón cục
Defect: solder balls
Bi hà n là những hạt chì hà n rất nhá» Äã tách ra khá»i phần thân chÃnh tạo thà nh má»i ná»i. Sá»± hình thà nh cá»§a chúng ÄÆ°á»£c thúc Äẩy bá»i quá nhiá»u oxit trong chất hà n có tác dụng ức chế sá»± kết tụ cá»§a chất hà n trong quá trình nung chảy lại. Hạt chì là lá»i phá» biến nhất và có nhiá»u nguyên nhân sau góp phần hình thà nh chúng.
Nguyên nhân liên quan Äến quy trình và thiết kế cá»§a khuyết táºt bóng hà n:
- Thiết kế Äế Äá»ng không Äúng
- Thiếu chì
- Chì hết hạn
- In bá» lá»ch (gá»i lên nhau)
- Lá»ch mặt nạ (gá»i chá»ng giữa Äế in)
- Flux thì quá yếu cho mức ÄỠô-xy hoá cá»§a board mạch hoặc/ và linh kiá»n
- Linh kiá»n có ngưỡng chì cáºn biên (mức nhiá»
m bẩn)
- Board mạch có ngưỡng chì cáºn biên (mức bẩn)
- Linh kiá»n ÄÆ°á»£c dán quá sâu gây ra bá»i máy mounter.
- Äá» giảm lượng chì hà n quá mức sau khi in chì.
- KÃch thưá»c hình cầu cá»§a kem hà n quá lá»n Äá»i vá»i bưá»c chân linh kiá»n ÄÆ°á»£c hà n
- ÄỠẩm quá mức ÄÆ°á»£c hấp thụ bá»i kem hà n
- Kem hà n lá»i ra ngoà i phần cần hà n
- ÄỠẩm và nhiá»t Äá» môi trưá»ng vượt quá kem hà n
Nguyên nhân liên quan Äến dòng chảy cá»§a khuyết táºt bóng hà n:
- Gia nhiá»t quá nhanh, Äặc biá»t là gia nhiá»t dẫn Äến bắn tung tóe. Giữ dưá»i 4K / giây. má»i 20 giây. khoảng thá»i gian hoặc tuân theo các thông sá» cụ thá» do nhà sản xuất kem hà n chá» Äá»nh
- Profile không tương thÃch vá»i kem hà n dẫn Äến viá»c dán bá» khô sá»m. Äảm bảo rằng gia nhiá»t trưá»c (nếu ÄÆ°á»£c sá» dụng) tương thÃch vá»i thông sá» kỹ thuáºt cá»§a nhà sản xuất kem hà n.
- Giảm quá trình oxy hóa có thá» Äạt ÄÆ°á»£c bằng cách hà n lại trong môi trưá»ng trÆ¡ ââ(nitÆ¡). Má»t sá» it còn lại, công thức không sạch chá» Äá»nh Äiá»u nà y.